武漢andon安燈系統(tǒng)WHTAKJ767

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液晶生產(chǎn)電子看板的主要類型：

生產(chǎn)指令看板：通過生產(chǎn)指令看板，制造現(xiàn)場的所有人均可及時了解生產(chǎn)任務(wù)的投入、產(chǎn)出等情況；并且實現(xiàn)對生產(chǎn)節(jié)奏的控制。同時，也為生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備提供了信息，比如當(dāng)天需要生產(chǎn)哪些產(chǎn)品，應(yīng)該準(zhǔn)備哪些物料、工藝文件、生產(chǎn)夾具等。

異常及質(zhì)量看板：主要體現(xiàn)各生產(chǎn)單位、各產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量信息。液昌看板需及時、充分體現(xiàn)各生產(chǎn)單位、各產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量信息，以便生產(chǎn)人員進行了解和控制。而對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的及時了解控制，可以減少不良浪費，是實現(xiàn)全程質(zhì)量管理的一個重要環(huán)節(jié)。

物料看板：應(yīng)配送的物料、已經(jīng)配送的物料、差異數(shù)量等物料看板則要求在“精益生產(chǎn)”的思想中，強調(diào)及時供應(yīng)、物流平衡。在液晶生產(chǎn)電子看板的物料看板中恰恰能體現(xiàn)各生產(chǎn)工位的物料耗用和需求情況，通過液晶生產(chǎn)電子看板的物料看板，物料管理人員可以及時備料、送料，避免物料在產(chǎn)線的堆積和供應(yīng)不及，減小搬運浪費。

液晶管理看板的八大作用:

1、傳遞作業(yè)指令和生產(chǎn)信息。

2、保證現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。

3、看板隨物流而動，使信息流融于物流之中。

4、生產(chǎn)活動的信息反饋及時、高效，具有“自律”能力。

5、使生產(chǎn)中許多問題暴露出來，促使企業(yè)不斷地改善。

6、起到目視化管理的作用。

7、是一種改善工具。

8、降低成本。

在生產(chǎn)車間里，恰當(dāng)?shù)闹萌胍壕щ娮涌窗蹇梢暬芾?，不僅能讓管理變得“看得見”，更能讓員工對指令、目標(biāo)和方向，以及行為的正誤等有一個直觀的了解，可以達到有效引導(dǎo)作業(yè)秩序的目標(biāo)?？窗骞芾碜饔孟喈?dāng)于聯(lián)絡(luò)神經(jīng)。在工序之間、部門之間以及物流之間發(fā)揮著重要作用。此外，作為生產(chǎn)制造中“精益生產(chǎn)”的主要內(nèi)容，能夠提高車間生產(chǎn)過程控制能力，對MES的構(gòu)建以及整個車間作業(yè)流程的優(yōu)化均具有很大的作用。液晶電子看板幫助企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)了可視化管理，將原來不可視的內(nèi)容可視化。通過看板管理還能夠提高制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機臺等設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，處于可控的狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時，可以在時間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在時間采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時間。
當(dāng)今競爭激烈的市場，企業(yè)必須采取準(zhǔn)時化生產(chǎn)來提高生產(chǎn)效益，以減少在生產(chǎn)中浪費，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。而看板管理作為生產(chǎn)的核心內(nèi)容，是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的重要途徑和方法，有利于提高企業(yè)管理水平、提高企業(yè)整體工作效率、降低企業(yè)生產(chǎn)成本從而使企業(yè)獲得更大的利潤空間。電子看板實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進度實時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。

對于不同的生產(chǎn)部門，液晶電子看板具有不同的價值。

1、管理層在液晶電子看板的幫助下，能夠隨時隨地的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況；

2、生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；

3、設(shè)備維護部門可以及時的掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和整體的效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時，能夠時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置；

4、品保部門主要是對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析，并加以改善；

5、原料庫和運輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補料，避免缺料情況發(fā)生。